자동차 산업에서 알루미나 기판의 사용

알루미나 (AL2O3) 기판은 현재 가장 널리 사용되는 가장 경제적이고 효과적인 세라믹 기판 재료입니다. 우수한 전기 절연, 화학적 안정성, 높은 열전도율, 고주파 및 기타 이상적인 포괄적 인 성능을 제공합니다 . 자동 산업 분야에서 Alumina 세라믹 기질에 대한 수요는 산업의 급속한 발전으로 인해 해마다 증가하고 있습니다.

1. 자동차 산업에서 알루미나 세라믹 기질의 적용

1.1 IGBT 포장

IGBT는 현대 전력 전자 장치에서 지배적 인 장치 중 하나이며 국제적으로 a로 인정됩니다 전력 전자 기술의 세 번째 혁명의 대부분의 대표적인 제품. IGBT는 신호 지침에 따라 회로에서 전압, 전류, 주파수, 위상 등을 조정할 수있는 에너지 변환 및 전송의 핵심 장치이며 주로 자동차 제어기, 차량 에어컨을위한 자동차 제조에 주로 사용됩니다. 전통적인 IGBT 모듈에서 정밀 알루미나 세라믹 기판은 가장 보편적으로 사용되는 기판입니다. 그러나, AL2O3 세라믹 기판의 열전도율이 상대적으로 낮기 때문에 실리콘의 열 팽창 계수와의 열악한 일치로 인해 고전력 모듈 포장 재료에는 적합하지 않습니다.

1.2 센서 칩 패키지

자동차 센서는 부품이 가혹한 환경 ( (고온, 저온, 진동, 가속도, 습도, 소음, 배기 가스) 에 오랫동안 고유하고 가벼워 야 할뿐만 아니라 가벼워 야합니다. 우수 재사용 강도 및 넓은 출력 범위. 알루미늄 산화물 세라믹 기판은 최근 제조 기술의 진행 상황에 따라 고온 , 부식, 연마 및 잠재적 우수한 전자기 및 광학 기능을 완벽하게 견딜 수 있습니다. 세라믹 재료는 LIDAR, 카메라, 밀리미터 파 레이더 등의 적용을 나타내는 위의 요구 사항을 완전히 충족 할 수 있습니다.

1.3 LED 포장

최근 몇 년 동안 LED 조명 기술은 헤드 라이트, 미등, 지표, 대기 조명, 디스플레이 백라이트 등과 같은 자동차 제조에 사용되었습니다. LED의 전력이 높을수록 열 소산 문제에 더 많은주의를 기울여야합니다. LED 작업에 의해 생성 된 열을 효과적으로 분산시킬 수 없다면 LED 접합 온도가 너무 높아서 LED 빛나는 효율의 빠른 붕괴뿐만 아니라 LED 장치의 수명도 있습니다. 현재, 알루미나 세라믹 기판의 사용은 저렴한 비용 일뿐 만 아니라 고전력, 고 정밀, 저비용, 높은 접착력, 높은 표면 평평성, LED 세라믹 냉각 기판의 효율적이고 환경 친화적 인 생산을 할 수 있으므로 유해하게 이루어졌습니다. LED 필드에서 사용됩니다.

2. 알루미나 세라믹 기판의 품질 지점

알루미나 세라믹은 엄격한지지 요구 사항과 환경 침식 저항의 기능을 충족시킬 수 있지만 이론적이고 실제 열전도율이 낮으므로 전자 산업 개발 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해서는 기판 제품의 품질이 향상됩니다. , 원료 AL2O3 분말의 품질을 최적화하고, 특성의 값을 향상시키고, 1 등급 제조 공정을 선택하는 것이 채택됩니다.

2.1 원료 준비

2.2 제조 공정

원료의 선택 외에도 형성 및 소결 과정은 성공 또는 실패를 결정하는 데 중요한 요소입니다. 성형 기술, 사출 성형, 건조 프레스 성형 및 주조 성형 측면에서 일반적으로 사용되지만 사출 성형의 효율은 높지만 대형 시트를 만드는 것은 어렵습니다. 건식 프레스의 생성물 밀도는 높고, 기판의 평탄도는 쉽게 보장되지만 생산 효율은 낮고 비용이 높으며 초박형 기판의 준비가 어렵다. 캐스팅은 높은 생산 효율과 초박형의 이중 이점이지만 빌릿의 밀도가 낮기 때문에 소결시 변형하기 쉽습니다. 따라서, 대형 기판의 우수한 생성물의 속도를 향상시키기 위해, 업계는 소결 방법의 최적화와 소결 첨가제의 선택에 초점을 맞추고있다.

3. 연결

요컨대, 자동차 연구 및 개발 및 생산 단계의 현재 단계에서 점점 더 많은 알루미나 세라믹 기판 재료 였지만 향후 자동차 제조 산업이 더 많은 알루미나 세라믹 기판이 될 것이라면 지능형 세라믹 제품이 자동차에 도입되어 사용됩니다. , 알루미나 세라믹 원자재의 많은 측면에서, 재료 평가 및 활용 기술은 계속 연구되어야합니다.