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고급 세라믹의 제조 과정에는 주로 원래 분말, 제품 성형, 소결, 가공 및 검사의 합성이 포함됩니다. 또한 세라믹 제품의 외관 특성에 따르면, 고급 세라믹은 고급 세라믹 고체 재료, 고급 세라믹 복합 재료, 고급 세라믹 다공성 재료 등으로 나눌 수 있습니다. 이러한 고급 세라믹 재료의 준비를 위해 다음 그림은 다음을 보여줍니다. 고급 세라믹 재료의 준비 과정.
1. 원료
일반적으로, 그들은 정제되고 가공 된 고순도가있는 화학 시약 또는 산업 화학 원료입니다. 때때로 상대적으로 1 차 원료를 사용할 수 있으며, 원료의 정제는 분말의 합성 과정과 함께 수행됩니다.
2. 분말 합성
요구 사항 (화학 조성, 상 조성, 순도, 입자 크기, 유동성 등)을 충족시키는 분말은 화학 반응을 통해 시작 원료로부터 합성된다. 분말 합성 방법은 입자 정제로 기계적 분쇄 일 수있다. 또한 배지에서 입자의 핵 생성 및 성장의 주요 방법에 의해 제조 될 수 있으며, 후자는 일반적으로 화학적 방법이다. 화학적 반응의 상이한 단계에 대한 ccording은 hemical 방법을 액체 상 방법, 기체 상 방법 및 고체 방법으로 나눌 수 있습니다.
3. 분말 조정
합성 된 분말이 설계 또는 후속 공정 요구 사항을 충족하지 않으면 분말을 조정해야합니다. 분말이 충분히 좋지 않거나 큰 응집물을 함유하면 분말이 접지되어야합니다. 바람직하지 않은 이온 성 불순물이 포함되어 있으면 세척 할 수 있습니다. 분말 조정에는 유기 첨가제, 습도 조정, 과립, 진흙 ( 연성 재료) 및 슬러리 제제 및 반죽이 포함되어 성형에 적합합니다.
4. 형성
분산 시스템 (분말, 연성 재료 및 슬러리 재료)을 공백이라고도하는 특정 기하학적 모양, 부피 및 강도를 가진 블록으로 변환하십시오. 과립 파우더는 건식 프레스 또는 등방성 프레스에 의해 성형됩니다. 연성 물질은 압출 성형 또는 주입 성형에 적합합니다. 슬러리 재료는 캐스팅에 의해 성형됩니다.
5. 소결 전 전처리
성형 몸체에는 일정량의 유기 첨가제 및 용매가 포함되어 있기 때문에 일반적으로 소결 전에 가공되어야합니다. 즉 유기 첨가제에서 건조 및 연소됩니다.
6. 소결
성형 신체의 미세 구조 변화를 일으키는 과정을 말합니다. 부피가 수축되고 밀도가 특정 온도와 압력 하에서 증가합니다. 소결은 세라믹 재료 제조의 핵심 단계입니다. 소결을 통해 재료는 밀도가 높을뿐만 아니라 강도 및 다양한 기능적 특성과 같은 상당한 기계적 특성을 얻습니다.
7. 가공
엔지니어링 세라믹은 사용하기 전에 고객 요구 사항에 따라 처리해야합니다. 녹색 세라믹 부품보다 소결 과정에서 발생하는 큰 수축으로 인해 소결 몸체의 치수 편차는 밀리미터 이상이므로 피팅 요구 사항을 전혀 충족시킬 수 없으므로 추가 마무리가 필요합니다.
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