세라믹 씰 얼굴

기계적 씰은 현대 산업에서 일반적으로 사용되는 미디어 밀봉 형식 중 하나입니다. 이는 밀봉 표면을 밀접한 접촉 및 상대 이동으로 가져오고 중간 누출을 방지하기 위해 매체의 압력을 사용하는 기계적 방법을 사용하는 것을 말합니다. 기계식 씰을위한 많은 유형의 씰 페이스 재료가 있으며, 일반적인 것은 다음과 같습니다.

- 흑연 : 기계식 씰을위한 매우 일반적인 재료. 고온 저항, 부식 저항 및 우수한 열전도율의 장점이 있으며 -240 ° -500 °의 범위에서 사용할 수 있습니다. 그러나, 흑연 씰은 부식성 매체를 밀봉하는 데 적합하지 않습니다.

-PTFE : 탁월한 내식성과 저온 저항이있는 플라스틱, 또한 기계식 씰에서 일반적으로 사용되는 재료 중 하나이기도합니다. -70 ℃ -260 ℃의 온도 범위에서 사용할 수 있으며 산, 알칼리 및 기타 매체에 사용하기에 적합합니다.

- 합성 고무 : 기계식 씰에서 일반적으로 사용되는 밀봉 재료 중 하나. 오일 저항성 및 부식 내성이며 -70 ℃ 범위에서 사용할 수 있으며 저압 및 저속 밀봉에 적합합니다.

-금속 : 니켈 합금, 카바이드, 스테인리스 스틸, 주철 등과 같은 금속 재료는 기계적 강도와 부식성이 우수하며 저속, 저압, 저온 및 부식성 매체를 밀봉하는 데 적합합니다.

- 세라믹 : 세라믹 씰은 주로 알루미나, 지르코니아, 실리콘 질화물, 실리콘 카바이드 등과 같은 엔지니어링 세라믹으로 만들어졌습니다. 그 중에서도 알루미나 세라믹은 현재 가장 널리 사용되는 세라믹 밀봉 재료입니다. 마모 및 부식 저항, 고음, 고강도, 고온 저항 및 기타 특성이 뛰어나며, 고속, 고온, 고압 및 강한 부식과 같은 심각한 작업 조건에서 밀봉에 적합합니다.

다른 재료로 만든 기계식 씰은 특성과 응용 범위가 다릅니다. 적절한 기계적 씰 페이스 재료를 선택하면 기계적 씰의 효과와 수명을 향상시키고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.