최첨단 새로운 재료 : 초박형 세라믹 섬유

1. 초 Ultrafine 세라믹 섬유 재료가 전략적 원료 인 이유는 무엇입니까?

열 보호 재료는 Daliy 생명, 산업 생산 및 군사 분야를위한 보호 재료로, 손상 또는 파괴를 피하기 위해 고온 또는 초고 온도 조건에서 작동하는 서비스 부품을 보호해야합니다. 초 미세 세라믹 섬유 펠트의 열 저항 원리는 대류 효과, 무한한 차폐 플레이트 효과 및 독특한 구조에 의해 가져 오는 무한 경로 효과입니다. 열 절연 원리는 다음과 같습니다.

1) 대류 효과가없고, 초 미세 세라믹 섬유 열 단열 펠트의 다공성은 나노이며, 내부 공기는 자유롭게 흐를 수 없습니다.

2) 무한 차폐 플레이트 효과, 나노 스케일 다공성, 무한 다공성 벽, 방사선 열 전달을 가장 낮게 최소화하고;

3) 무한 길이 경로 효과, 열 전도는 무한 나노 스케일 구내 벽으로 구내 벽을 따라 발생합니다.

고유 한 구조로 인해 초 미세 세라믹 섬유 열 단열재는 열, 음향, 광학, 전기, 기계공 등과 같은 많은 분야에서 우수한 성능을 보여 주었으며 새로운 에너지 차량, 항공 우주, 군대에서 좋은 응용 전망을 보유하고 있습니다. , 에너지 및 기타 분야. 새로운 에너지 차량 분야에서 초 미세 세라믹 섬유 열 단열재는 수동 보호 시스템의 핵심 재료로 느껴졌습니다. 주로 배터리 셀, 배터리 모듈 및 배터리 팩 간의 물리적 분리에 사용됩니다. 항공 우주 및 군사 산업 분야에서 Ultrafine Ceramic 섬유는 고급 세라믹 복합 재료의 중요한 기본 원료이므로 항공 우주 분야의 전략적 원료 및 기타 극한의 가혹한 서비스 환경입니다.

2. 초 세라믹 회전 재료 산업 제조 기술

완전히 독립적으로 개발 된 마이크로 화이버 스핀 산업화 인 산업화 기술, 일치하는 장비 및 공정을 기반으로, 가스 회전을 기반으로 길이 대 직경 비율 ≥1000을 갖는 마이크로 화이버 재료의 거대 표현 기술이 개발되었습니다. 가스 회전 기술은 고속 공기 흐름을 사용하여 용액 (용융 액체)을 전단하고 변형시키고, 액적 표면은 제트를 형성하고, 바람 전단 및 스트레칭을 위해 마이크로 섬유를 준비합니다. 제조 된 섬유 직경은 100nm-1000nm 범위에서 조정될 수 있습니다. 고속 공기 회전 기술은 다양한 재료 시스템에서 마이크로 파이버의 효율적이고 제어 가능하며 대규모 준비 및 생산에 적합합니다. 다양한 중합체 마이크로 섬유의 제조뿐만 아니라 금속베이스 및 세라믹베이스와 같은 다중 시스템 마이크로 파이버의 제조에도 적합합니다. 마이크로 화이버의 생산 효율을 빠르게 향상시키고 제품의 단가 비용을 줄일 수 있습니다. 직경이 100 나노 미터, 순수한 무기질 물질의 직경을 갖는 세라믹 섬유 면화는 초고 및 초 저온 조건에서 우수한 유연성과 탄력성을 유지하며 분쇄 및 슬래그 제거가 없으며 우수한 압축 피로 저항성, 우수한 숙성 성능 및 우수한 성능 성능을 갖습니다. 고온 안정성.

현재,이 기술은 고급 공기 여과, 물 여과 및 기타 필드에서 중합체 마이크로 섬유 및 필터 재료에 적용된다; 새로운 에너지 배터리 및 항공 우주 분야에서 고온 초 광선 열 단열재를위한 세라믹 미세 섬유 및 제품; 리튬 전력과 같은 전기 화학 에너지 저장 필드를위한 탄소 마이크로 화이버 유체 수집기 및 전극 재료; 유연한 전자 제품을위한은 미세 유전자 및 투명 전극; 해수로부터 우라늄 추출을위한 기능적 마이크로 섬유 분야에서 기술 혁신이 달성되었다.

3. 초고속 세라믹 섬유 재료의 주요 응용 분야

민사 측면에서, 초박형 세라믹 섬유 재료는 새로운 에너지 차량 보호, 전력 ​​배터리 안전 보호, 에너지 저장 배터리 안전 보호, 산업용 파이프 라인 에너지 절약 및 단열, 에너지 절약, 생물 의학 분야 및 기타 산업 및 분야에 널리 사용될 수 있습니다.